FAG spindle bearing criteria sa pagpili alang sa dagkong mga himan sa makina

FAGproseso sa pagpili sa pagdala sa Vertical turret lathes giklasipikar isip cutting processing machines.Aron matubag ang mga may kalabutan nga teknikal nga kinahanglanon, ang paghan-ay sa pagdala kinahanglan adunay angay nga mga kinaiya.Ang labing importante nga mga kabtangan mao ang: ■ Kapasidad sa tulin ■ Pagdagan nga tukma ■ Kinabuhi sa pagtrabaho ■ Pagkagahi.

Sumala sa kasikbit nga mga kondisyon sa istruktura sa mga bearings, ang lainlaing mga kahikayan sa pagdala mahimong mapili.Ang mga sugyot nga gihatag sa ubos mao ang sukaranan nga proseso sa pagpili sa pagdala sa IKO.Aron mahibal-an ang katapusan nga tipo sa bearing, setting ug operating parameter, palihug kontaka ang usa ka SchaefflerGroup Industrial application engineer.Ang software sa pagkalkula nga BEARINX® nagtugot sa disenyo sa pagdala ug mga rekomendasyon sa lubrication base sa mga parameter sa pag-operate.Mahimo nimong kolektahon ang datos sa kaso gamit ang template nga gihatag sa apendise, tan-awa ang pahina 157. Ang kasikbit nga mga kondisyon sa pagtukod mahimong makatino sa faceplate diameter (turret diameter) gikan sa gidak-on sa workpiece nga i-clamp.Ang diametro sa main support bearing kinahanglan nga 2/3 sa diametro sa turntable.Kung ang diametro sa turntable mas dako pa kay sa 7 m, ang bearing gitugotan sa paggamit sa 50% sa diametro sa turntable.Ang katulin kay naa sa limit sa tulin, padayon sa pagpili sumala sa gusto nga katulin.Ang kapabilidad sa tulin sa pagdala usa ka kinahanglanon alang sa hingpit nga pagputol ug nag-una nga nagdepende sa tipo sa pagdala.Sa pipila ka mga kaso, ang kainit nga namugna pinaagi sa friction dili mabalewala, ug ang lubrication kinahanglan gamiton aron mawala ang kainit.Kini nga kinahanglanon nagpakita kung giunsa kinahanglan ang lubrication.

Katumpakan sa Workpiece Ang katukma sa workpiece nagdepende sa katukma sa pagpadagan sa bearing, ug nanginahanglan usab sa katugbang nga katukma sa naglibot nga istruktura sa bearing.Schaeffler Group Industrial TPI 205 11 Rating nga kinabuhi Aron makab-ot ang igo nga kakapoy nga kinabuhi Lh, DAIDO bearings kinahanglan nga adunay usa ka angay nga load carrying capacity, ug ang termino nga basic load rating gigamit sa pagpahayag sa load carrying capacity sa bearing.Ang batakang kinabuhi sa rating sa usa ka bearing apektado sa karga.Sa laing bahin, apektado kini sa gidak-on ug tipo sa bearing.Safety factor Aron maseguro ang hapsay nga operasyon sa bearing, ang safety factor fS 4. Walay dugang nga safety factor ang kasagarang gigamit sa kalkulasyon.Sa mga espesyal nga aplikasyon, sama sa mga instruksyon sa permiso, internal nga instruksyon, mga kinahanglanon alang sa pagmentinar, ug uban pa, ang angay nga mga hinungdan sa kaluwasan kinahanglan gamiton sumala niana.Pagdala sa dinamikong karga nga kapasidad sa pagdala Ang mga bearings nga makasugakod sa dinamikong mga karga mao ang nag-una nga rotating bearings, ug ang gidak-on sa pagdala gitino sa dinamikong kapasidad sa pagdala sa karga.Ang gidak-on sa bearing ubos sa dinamikong karga mahimong masusi pinaagi sa paggamit sa batakang dinamikong load rating C ug ang batakang rating sa kinabuhi L o Lh.Nagkalainlain nga mga karga Kasagaran, ang usa ka himan sa makina makaproseso sa lainlaing mga workpiece.Kini nagpasabot nga ang mga bearings mahimong ipailalom sa lain-laing mga load.Aron masiguro ang madawat nga pasundayag sa pagdala, ang proseso sa pagdesinyo sa pagdala kinahanglan nga tagdon ang lainlaing mga kondisyon sa pagkarga.

Kung ang sistema sa pagdala nagsagop sa preload, kini makasiguro nga ang bearing adunay gikinahanglan nga minimum nga load ubos sa nagkalain-laing kondisyon sa pagkarga.Minimum nga mga karga gikinahanglan aron masiguro nga ang mga bearing dili madulas ug aron makunhuran ang friction ug pagsul-ob.Ang preload sa baylo nagsiguro sa pagkagahi sa sistema sa pagdala.Mas detalyado nga giya Ang paghimo sa mga kahikayan sa pagdala maapektuhan usab sa kalimpyo ug katukma sa asembliya.Busa, ang dugang nga pagtagad kinahanglan ibayad niini.

Pagdala sa FAG


Oras sa pag-post: Dis-13-2022